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Wir freuen uns darauf, Sie 2025 bei all Ihren RFID-Anliegen zu unterstützen, und wünschen Ihnen frohe Feiertage!

RFID-Fallstudie: Verbesserung der Logistik von Gasflaschen mit RFID-Technologie

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Eximia S.r.l., ein führender Systemintegrator, arbeitete mit einem namhaften italienischen Hersteller von Industrie- und Medizingasen zusammen, um das Management von Gasflaschen durch RFID-Technologie zu optimieren. Das Projekt zielte darauf ab, die betriebliche Effizienz zu steigern, die Rückverfolgbarkeit zu verbessern und die Logistik über mehrere Produktionsanlagen hinweg zu vereinfachen. Diese Fallstudie beschreibt die erfolgreiche Implementierung einer RFID-Lösung zur Bewältigung dieser Herausforderungen.

Herausforderung 

Der Gasproduzent stand vor erheblichen Herausforderungen bei der Verwaltung von etwa 40.000 Gasflaschen über sein umfangreiches Netzwerk von Produktionsstätten und Handelsniederlassungen. Präzises Tracking, Integration mit bestehenden ERP-Systemen und die Fähigkeit, rauen industriellen Umgebungen standzuhalten, waren Schlüsselherausforderungen bei der Suche nach einer geeigneten Lösung.

Lösung

Eximia implementierte eine umfassende RFID-Lösung unter Nutzung seiner RFID-Softwareplattform: ERAM (Eximia RFId Asset Management), Eximia Middleware und Android-Apps für mobile Geräte. Die primären Elemente der Lösung umfassten:

RFID-Tags: Nach umfangreichen Tests wählte Eximia die Confidex Steelwave Flex RFID-Tags wegen ihrer robusten Leistung in harten Industrieumgebungen. Diese Tags, die Passive UHF EPC Gen 2 sind, wurden an jeder Gasflasche angebracht, um Langlebigkeit und zuverlässiges Tracking zu gewährleisten.

Zwei RFID-Gateways verarbeiten effizient die Produktbewegungen:

  • Lesepunkt im Füllbereich: Dieser Lesepunkt ist für die Installation in Produktionsumgebungen konzipiert, speziell an der Füllstation, wo er Zylinder während der Befüllungsoperationen identifiziert. Er ist so konstruiert, dass er auch unter komplexen Umwelt- und Betriebsbedingungen, wie Bereichen mit Feuchtigkeit, effektiv funktioniert. Die Installation verhindert unerwünschte Lesungen, wie Kreuzlesungen, und erhält die Integrität des Prozesses. Der Lesepunkt im Füllbereich ist ausgestattet mit einem Impinj R700-Lesegerät und 4 Times-7 A5060-Antennen. 
  • Eximia Eingangs-/Ausgangs-RFID-Tore: Dieses Gateway, ausgestattet mit 4 Kathrein WRA3070-Antennen und einem Impinj R700-Lesegerät, ist strategisch an den Ein- und Ausgangspunkten der Anlage platziert. Es identifiziert und verfolgt automatisch Gasflaschen, die auf Lastwagen ein- und ausgefahren werden, und aktualisiert ihren Status in Echtzeit. Diese Einrichtung optimiert die Genauigkeit des Zylindertrackings und gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Verarbeitung.

Handgeräte: Die Betreiber vor Ort verwenden robuste Handheld-RFID-UHF-Lesegeräte mit Android-Betriebssystemen und Eximia-Logistik-Apps, die für den industriellen Einsatz konzipiert sind. Diese Lesegeräte ermöglichen es den Bedienern, Aufgaben wie Identifikation, Bestandsmanagement, Asset Handling und das Lokalisieren von Assets durch das Scannen von RFID-UHF-Tags an Gasflaschen durchzuführen. Die von den Lesegeräten gesammelten Daten werden über Wi-Fi oder GPRS-Netzwerk an die Eximia-Softwareplattform übermittelt.

Software und Systemintegration: Das RFID-System zeichnet sich durch seine Plug-and-Play-Architektur aus, die eine Echtzeitintegration mit der Middleware/ERAM  Eximia-Plattform ermöglicht. Diese Integration ist fein abgestimmt, um die Tracking-Effizienz zu verbessern, Fehler zu reduzieren und die Gesamtproduktivität zu erhöhen. Darüber hinaus ist das System vollständig mit den Oracle Applications ERP des Kunden integriert, was eine konsistente Datensynchronisation und einen reibungslosen Betrieb der Anlage gewährleistet.


Nachweis des Konzepts und Skalierbarkeit

Die Initiative begann mit einem Proof of Concept in einer Einrichtung, um die Lebensfähigkeit und Wirksamkeit des Systems zu bewerten. Diese erste Phase bot wichtige Einblicke, die es ermöglichten, gezielte Anpassungen vorzunehmen, um die Einführungsstrategie zu optimieren.

Ergebnisse

Das Projekt führte zu signifikanten Verbesserungen in der betrieblichen Effizienz und Genauigkeit. Die wichtigsten Ergebnisse umfassten:

  • Vereinfachtes Logistikmanagement: Die Prozesse für das Kommissionieren, Verpacken, Versenden und Empfangen wurden deutlich schneller und genauer, was die gesamte logistische Kontrolle und Nachverfolgung verbesserte.
  • Verbesserte Produktionsüberwachung & Kontrolle: Die Produktionsüberwachung und -kontrolle wurden erheblich verbessert, was zu effizienteren und besser organisierten Produktionsabläufen führte.
  • Verbessertes Bestandsmanagement: Die Bestandsverfolgung wurde erheblich verbessert, was die Suche, Lokalisierung und Verwaltung von Beständen erleichterte und Zeit und Fehler im Bestandsmanagement reduzierte.
  • Verbesserte Sicherheit im Umgang mit Gasflaschen: Die Sicherheitsmaßnahmen für den Umgang mit Gasflaschen wurden verstärkt, wodurch Risiken reduziert und sicherere Betriebsabläufe gewährleistet wurden.

Diese Verbesserungen führten zu einer effizienteren, genaueren und sichereren betrieblichen Umgebung, erfüllten die Projektziele und brachten dem Kunden erhebliche Vorteile.

Schlussfolgerung

Der Proof of Concept demonstrierte nicht nur die Fähigkeit der RFID-Lösung, die betriebliche Effizienz und die Rückverfolgbarkeit der Zylinder zu verbessern, sondern etablierte auch ein skalierbares Modell für die Erweiterung dieser Fortschritte auf zehn weitere Anlagen. Dieses Projekt hebt die effektive Nutzung der RFID-Technologie durch Eximia in industriellen Anwendungen hervor und setzt einen neuen Standard für die Logistik von Gasflaschen und positioniert das Unternehmen für zukünftiges Wachstum und Verbesserungen.


Verwendete Cisper-Produkte: